气力输送技术通过利用空气在管道内的流动达到输送散状固体物料颗粒的目的。当前该技术已广泛应用于化工、煤炭、水泥、冶金、粮食、环保和能源等行业散状物料的输送。一般工程上按照被输送物料的浓度可将气力输送分为稀相输送和密相输送。其中稀相输送由于所输送的物料量与气体量之小的原因，输送气体的压力较低，输送风速较高、气固分离量大，所以存在不宜长距离输送、物料易破碎、管道磨损严重和所需功率较大等问题。现阶段，为了解决稀相输送的这些弊端，气力输送研究人员开发了一种功率损耗低、料气比大、气固分离量小、性能更优越的输送技术，这就是密相气力输送技术。它具有低速、密相、低动力指数的特点，它是一种全新的气力输送方式。
密相栓流脉冲气力输送机理 密相栓流气力输送是指物料在管道中输送时成柱状，其前后为高压压缩气体，通过两端面的静压压力差推动料柱移动，许多彼此相连的料柱、气柱相间移动而达到输送的目的。从理论上说，为了最大限度降低动力指数，最好让物料在充满管道的情况下移动，即柱流气力输送。料柱越长，混合比越大，耗气量越低，但是料柱越长，推动它移动所需压缩空气的压力相应也更高，而且易造成管道堵塞。所以，在这种情况下，物料的移动很困难，且速度小，产量低，输送距离也受到很大限制。若将料柱切割成一段段短的料栓，再通入合适的压缩空气，即能够实现料栓与气栓相间移动，成为栓流气力输送。其特点是料气比很高，气流速度低，一般为5m/s左右，最高不超过10m/s。 密相栓流气力输送装置主要包括柱流气力输送和栓流气力输送两类。栓流气力输送，按成栓方法的不同，又可分为机械成栓式和气刀成栓式两种。目前国内大多采用脉冲气刀式成栓方式，即利用空气气流切割料柱，形成栓、气相间的栓流气力输送。
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