气力输送的工作原理和故障处理a
1、工艺原理
整个除尘焦粉输送系统由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。
2、工艺流程:
①进料阶段:
进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
②加压阶段:
进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。
③输送阶段:
当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。
④吹扫阶段:
当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀, 完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。
3、报警故障处理方法
仓泵在工作中,一般在控制柜上有以下几种报警方式,其处理方法及主要原因见以下表(用户也可以根据本厂现场情况找出其它因素):
4、注意事项
① 如有堵管仓泵退出后,应先进行疏通管道.在管道疏通后,应在就地控制箱上按下堵管排除按钮(报警复位),然后系统才能正常投运.本设备设有防堵装置,需要手动直接操作.
② 仓泵在调试中, 料位计的灵敏度、各种程序的动作时间、及各种压力值已经设定,一般在正常情况下不要随便再作调整.
③ 在工作中,应该经常检查仓泵各部分工作是否正常.
④仓泵正常输送的各种表压和其它数据见下.(仅供参考)
a. 供就地控制箱和进、出料气缸工作的压力为0.5~0.6MPa.
b. 仓泵的进气压力: 0.35~0.5Mpa 调压阀显示
输送压力: 0.15~0.35Mpa 压力变送器显示
输送结束压力: 0.05Mpa 压力变送器显示
c. 进料时间: 需根据现场情况确定
输送时间: 4~8分钟之间.
管道是气力输送系统的重要组成部分,在整个系统中占的比例也比较重,管道也是整个系统中最容易出现问题的地方,那么在管道的选择..
低压气力输送泵气力输送是一门比较年轻的科学技术,从19世纪后半叶才发展起来。1883年在俄国彼得堡港出现了第一台用来卸船仓散装..
随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在气力输送蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应..
气力输送负压吸送风机和吸送式气力输送设备装置系统以独特的耐磨件结构、材料、延长了吸送风机的使用寿命,利用高压风机产生的真..
旋转供料器可以将气力输送上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去,是一种定量给料设备。旋转供..
离心风机与罗茨风机在气力输送中都是应用较为广泛的风机类型,很多人虽然知道它们在应用场合上需要区分开来,但是对于两种风机之..
供料器主要是在输送物料为粉粒状物料,在气力输送系统中,起供料的作用.广泛应用在化工、食品、粮食加工、能源电力、机械、建材、港..
气力输送系统在物料输送方式的选择上有两种,分别是稀相气力输送方式和密相气力输送方式。两种输送方式的特点:1、稀相气力输送(..
在气力输送系统中除尘器必不可少,除尘器安装在气力输送料仓上,安装完成之后的调试工作不能马虎,调试过程中也有一些事项需要特..
气力输送设备组成的低压气力连续输送系统,在生产使用过程中具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。设备本体..