电石粉尘采用密相输送方式,输送过程分为4个阶段1)进料阶段进料阀打开,电石粉尘借重力作用落入发送罐内,当发送罐内电石粉尘达到规定值(400~500kg)时,称重模块发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
2)流化加压阶段进气阀自动开启,氮气从发送罐体顶部、底部进入,扩散后穿过流化床,在物料充分流化的同时,使发送罐体压力上升达到0.3MPa。
(3)输送阶段当发送罐内压力达到一定值(0.3MPa)时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,通过流化后的电石粉尘流动性加强,输送开始,发送罐体内电石粉尘逐渐减少,此过程中发送罐体底部流化床上的电石粉尘始终处于边流化边输送的状态。
(4)吹扫阶段当发送罐物料输送完毕,压力下降到管道阻力(10kPa)时,指示灯发出信号,关闭出口送灰气动阀,打开出口管上的氮气小阀继续通气一定时间(约3min),进行管路吹扫,至此完成一个输送循环周期。
电石粉尘气力输送的特点
(1)完全密闭输送,不受环境、气候等条件的影响,且物料漏损、飞扬极少,环境卫生好,可满足环保要求,同时避免了电石粉尘吸湿后生成的乙炔气发生着火爆炸的安全隐患。
(2)输送管道结构简单,占地面积小,管道走向灵活,可作水平、垂直或倾斜方向输送,可实现多点分散物料的集中输送,解决了除尘设备分散输送的难题。
(3)设备结构简单,操作方便,容易实现自动化控制,减少了电石粉尘处理人员。
(4)因电石粉尘具有吸湿性,其吸湿后会释放出乙炔气,而乙炔气的爆炸范围较宽,在管道输送过程中容易产生静电而着火爆炸,所以电石粉尘气力输送必须使用氮气(惰性气体)作为输送用气,而气力输送与机械输送相比,能量消耗、氮气用量较大,运行费用较高。
气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如..
气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
气体输送设备在工业生产、环保、能源等领域中至关重要,种类繁多,具有高效、稳定、适应性强等特点。广泛应用于各个领域,随着科..
能够正确的选择一套合适的气力输送设备对我们日后的加工生产、物料的输送、效率都是至关重要的,那么在选择气力输送设备时我们..
气力输送产业人才技术创新
管道是气力输送系统的重要组成部分,在整个系统中占的比例也比较重,管道也是整个系统中最容易出现问题的地方,那么在管道的选择..
低压气力输送泵气力输送是一门比较年轻的科学技术,从19世纪后半叶才发展起来。1883年在俄国彼得堡港出现了第一台用来卸船仓散装..
随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在气力输送蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应..
气力输送负压吸送风机和吸送式气力输送设备装置系统以独特的耐磨件结构、材料、延长了吸送风机的使用寿命,利用高压风机产生的真..
旋转供料器可以将气力输送上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去,是一种定量给料设备。旋转供..