气力输送作为散装物料已经有100多年的历史,与常规机械输运和车辆输运相比,具有独特的优点:全封闭的管道输送方式,无二次污染;输送路线布置形式可根据现场灵活变动;以空气为介质,无需其他介质;可通过计算机辅助技术对整个输送过程的各项参数进行监控。被广泛应用于电力、建材、煤炭、化工和粮食等行业。
气力输送系统分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内,一定高度时,关闭进料阀,此时压缩空气由进气阀进入仓泵,使料和气混合形成料和气流,再打开出料阀,料和气流就可以经输送管道送到储料库。
当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05,固气混合系统的空隙率ε>0.95时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2,固气混合系统的空隙率ε<0.8时,称为密相输送。密相输送通常以仓泵为发送罐,输送压力100~600kPa,气速2~8m/s,固气比大于15,气速低,磨损小,输送效率高。密相输送属间歇输送,输送稳定且输送距离远,输送管管径小,安装方便。密相输送系统在化工、食品、制药、建材、采矿、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用广泛。
气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如..
气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
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气力输送产业人才技术创新
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