气力输送系统的分类及工作环境是什么?
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气力输送新闻

气力输送系统的分类及工作环境是什么?

气力输送系统主要分为: 负压吸送系统、 正压吹送系统。

稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流, 采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动, 从而把物料输送到相应的设备。 因此该输送方式又被称为低压-高速系统, 它具有较低的 m(通常把 m=0. 1~20、 压力 p=0. 01~0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 归为低压-高速系统)。该系统初端约有 10m/s 的启动速度, 尾端达到约 22m/s 的高速, 因而气流速度较高。 输送管道初始端压力通常低于 0. 1MPa, 而尾端则与大气压基本接近。 稀相输送的介质一般采用空气氮气, 动力一般由或真空泵提供。 和真空泵的稀相输送时, 物料在管道中呈悬浮状态, 百度推广, 输送当量距离最长达百米。其主要组成部件为混合室、 吸嘴、 星型给料阀、 旋风分离器、 除尘器、 罗茨鼓风机、 电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵) 在密封管道内产生的真空, 以低于外界大气压的空气流, 通过吸嘴(或星型给料阀与混合加速室单元) 进料, 再与空气混合, 沿输料管道吸送到旋风分离器(俗称沙克龙) 进行气固分离, 实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。 其特点是物料不外泄, 不产生环境问题, 供料装置相对简单。

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正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下, 压缩空气(或氮气) 吹入管道, 在混合加速室处形成料气混合物, 通过管道把物料送到相应设备, 完成整个输送过程。 其特点是输送量大, 距离较长, 流速较低, 稳定。 对于物料的影响较小。 而且分离出的气体净化后直接排入大气, 延长罗茨鼓风机使用寿命。负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合, 形成一个综合系统, 由于其兼有负压输送和正压输送的优点, 能满足一些复杂的生产工艺要求。



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