气力输送系统装置适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送.广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业.所以,气力输送系统装置是个很好的行业,在这里小编为大家介绍一下气力输送系统堵管的判断及其影响因素:
堵管现象的判断
在输送气灰混合物的过程中,在设定的输送时间内,仓泵双压力表未达到下限值,控制系统则判断为堵管,自动关闭进气阀、出料阀.
堵管的原因
系统参数设定的影响
仓泵压力下限值的设定较为重要,一般设定为:仓泵输送的压力加上0.01~0.03 MPa,若下限值设定较高,则必须加长吹扫时间给予补充,避免管道中残余灰对下一次输灰或其它仓泵造成影响.仓泵压力上限值设定为仓泵实际输送过程中的压力加上0.02~0.04 MPa.上限压力设值过高,出料阀打开瞬间,初速过高,阻力增大,易造成堵管.
气源的影响
(1) 气源压力不够气源压力必须克服仓泵的阻力、提升的高度、管道的阻力以及灰库的压力,如果压头不够,则容易发生堵管.
(2) 气量不足
气量不足,使灰气比增大,输送浓度过大,造成管道阻力增大,易发生堵管.
(3) 气源带油、带水
灰源影响
(1) 沉降灰
沉降灰是指烟气经过未投运的电除尘时,一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰.包括锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和电除尘故障停运后沉降的灰.
电除尘故障停运后沉降的灰一般颗粒粗大,表面粗糙,造成输送事故概率增加.煤油混烧灰粘性大,在输送过程中,灰粒逐渐沉降,易发生堵管.此时应设法降低灰气比.
(2) 灰温低
粉煤灰的表面有很多孔隙和裂缝,孔隙率最大可达60%~70%.这种结构,对水的吸附作用很强.在灰温低时,粘附在飞灰表面的SO3气体及水蒸汽等,容易结露,使灰的粘性增加,内摩擦增大,流动性差,流动阻力增大,造成堵管.
气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如..
气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
气体输送设备在工业生产、环保、能源等领域中至关重要，种类繁多，具有高效、稳定、适应性强等特点。广泛应用于各个领域，随着科..
能够正确的选择一套合适的气力输送设备对我们日后的加工生产、物料的输送、效率都是至关重要的，那么在选择气力输送设备时我们..
气力输送产业人才技术创新
管道是气力输送系统的重要组成部分，在整个系统中占的比例也比较重，管道也是整个系统中最容易出现问题的地方，那么在管道的选择..
低压气力输送泵气力输送是一门比较年轻的科学技术，从19世纪后半叶才发展起来。1883年在俄国彼得堡港出现了第一台用来卸船仓散装..
随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在气力输送蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应..
气力输送负压吸送风机和吸送式气力输送设备装置系统以独特的耐磨件结构、材料、延长了吸送风机的使用寿命，利用高压风机产生的真..
旋转供料器可以将气力输送上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。旋转供..
