气力输送设备的产生便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。
(一)根据压力不同,气力输送分为:低压(50kpa)、中压(50-100kpa)、高压(50kpa以上)三种输送方式;
(二)根据粉、粒料在气力输送管道中的密集程度,气力输送分为:
1. 稀相悬浮分散流:输送管道风速高,物料呈分散、飞翔状态移动的流动方式,属于低浓度输送形态;
2. 稀相悬浮管底流:输送管内风速降低,接近于悬浮极限风速。物料集中在管底部位的悬浮管底流(或称低速悬浮流);
3. 密相沙丘流:物料在管底像沙丘似的成集团滑动的流动方式,属于高浓度输送形态的一种。其特点是输送微粉时,利用流态化原理,较适于输送易含空气的微粉,物料的破损及管道磨损情况明显好于悬浮流。
4. 密相栓流:物料集团成栓的流动方式,是高浓度输送形态的一种。采用这种形态的输送系统,其气体消耗量小,输送效率高,并且不易产生破碎和管道磨损的情况,而且,输送树脂粒料时,几乎不会产生拉丝的情况。
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