仓泵又称仓式泵,是一种在约700大气压下,可靠的高压)输送粉状物料的气力输送装置。筒仓泵的卸料方式有两种,其中底部卸料是最常见的方式,罐内物料可以通过锥面曝气池曝气、喷嘴射流或其他方式流化;底部设有流化曝气板(层),物料可在罐的上部排出。筒仓泵进料前,筒仓装满运输材料,所有阀门关闭。
工艺原理
仓泵气力输送由气源、变送器、输送管道、防堵卸料管道、控制阀组、尾气处理以及PLC控制系统等部分组成。
工艺流程:
(1)进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内。当泵内的物料接触到料位计的探头杆时,料位计发出满料信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
(2)加压阶段:进气阀打开,压缩空气从泵底部进入气化室,通过气化室扩散,泵内压力逐渐升高。
(3)输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,排出阀自动打开,在泵内压力的作用下,气化室上方的物料迅速进入输送管道进行流态化输送。在此过程中,气化室上方的物料总是由流态化侧输送。
(4)清洗阶段:当材料管道运输(泵的压力下降到管道阻力),控制系统将在一定时间内送风,压缩空气清洁管道,然后关闭进气阀门,关闭排气阀在特定的间隔,和完成运输过程,从而进入下一个工作周期。
注意事项
(1)如仓泵出口有堵塞,应先疏通管道。管道疏通后,应先按下就地控制箱上的堵塞消除按钮(报警复位),系统才能正常投入运行。仓泵气力输送设备通常都配有防堵塞装置,所以需要直接手动进行操作。
仓泵调试期间,已经设定了液位计的灵敏度、各程序的动作时间、各种压力值。一般情况下不要随便调整。
工作时,检查仓泵各部分都是否正常工作。
仓泵正常输送见下表压力等数据。
A.就地控制箱和进出口气缸的工作压力为0.5 ~ 0.6兆帕。
B.仓泵入口压力:0.35 ~ 0.5兆帕调压阀显示
传输压力:0.15 ~ 0.35兆帕压力变送器
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