气力输送过程中吸送和压送各有什么特点以及区别?
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气力输送新闻

气力输送过程中吸送和压送各有什么特点以及区别?

气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

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吸送特点:

1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。

2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。

3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。

4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。


压送特点:

1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。

2、与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。

3、在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。

4、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。

5、在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。



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