粉体输送系统是利用空气的能量对粉体和颗粒物料进行连续输送的一种输送技术。广泛应用于钢铁、化工、冶金等行业。粉体输送系统的输送方式：根据每单位体积气体载体所载粉末的质量，可分为稀相气力输送和浓相气力输送，浓相气力输送可分为浓相动态气力输送和浓相静态气力输送。按输送方式可分为：抽吸、压力输送。
布置灵活，安装方便;物料采用密闭管道输送，无粉尘泄漏，环保无污染;简单，无粉尘飞扬，可同时从多个点取料。工作压力低(小于0.1mpa)，但输送距离短，气固分离器密封要求严格。
输送过程中可同时实现混合、配料、分级、包装、除尘等多种工艺过程。避免接触湿气、污垢等杂物，避免人工干预，保证产品质量;对于易燃易爆物品，可采用专用保护气体密闭循环运输，提高系统安全性;降低包装和搬运成本;
间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方案灵活，选择范围广;运动部件少，维护方便，使用过程可靠;自动化程度高，适合连续生产过程。按输送方式可分为：抽吸、压力输送。
气力输送物料在上升气流中运动时，物料依仗自己的重力下降，而上升气流却给物料一个向上的力，这就是升力，当物料的升力大于物料..
气力输送当输送含大块的散状固体物料尤其是物料疏密程度较大时，其最低输送速度显然是必须大的。一朝最小输送速度确认后，预设选..
气力输送设备产品设计更加“人性化”。气力输送设备生产企业在研发时应注重产品与高科技的兼容，前沿与实用的统一。在产品智能化..
气力输送设备的出现深深的带动了输送行业的发展，我们现在获得的订单都是关于它的，有了这么一个好设备在生产的时候都不用怕污染..
气力输送系统分类与特点气力输送系统的分类方法有很多，如按照料气比分类、按照料气两相流体力学特征分类、按照料气两相运动特征..
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式..
密相输送散状液体物品的最小保送进度大概为5-l0m/s，但这是极易改观的。对于定然的物品，尤其没有是正在密相零碎保送的液体颗粒物..
气力输送系统广泛应用于原料的输送、除尘等。由于所输送的物料，如筛分车间输送的固体颗粒及烟尘等，具有密度大、硬度高、尖锐角..
气力输送设备主要是利用高一般高速的空气流，像风一样地将粒状或粉状物料被带起，并将物料送出，例如吹送谷物、氧化铝粉末、水泥..
粉体输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。粉体输送设备装置的结构简..
