经历了二十年的发展,气力输送系统的效率和可靠性得到了进一步的改善。一些以前不适合的产品及应用现在也可以使用气力输送了。
由于颗粒和气体复杂的流体情况,需要更高水准的技能和经验来设计高效和复杂的应用。为了达到更好的效果,新技术更加成熟、可靠和经济,能够帮助
设计人员实现更好的结果。计算机化的设计程序能处理复杂计算,建立模型,以便预测产品性能和选型。先进控制装置可以保证输送系统在严格的设计参数内可靠运行。
产品低速输送是为了防止产品破损,减少磨损,降低能耗。监视并控制被输送的产品、输送系统和设备可以防止物料堵塞、系统错误和停机。控制输送媒质和环境如气流、湿度、温度、速度和压力使系统可是输送吸湿性、易碎、易腐和危险产品。
大多产品由于自身的特性所以在存储和输送方面还存在一些问题。有些因素却影响气力输送系统的性能和产品的输送,比如产品的变质,粘接,结块,凝聚,静电现象,湿度,微生物繁殖,粉尘爆炸,磨损,研磨性,流动性,分层,质量流比,核心流量等。更好地了解这些条件,使设计人员能够开发先进的解决方案,以克服与这些因素相关的问题。
气力输送汇总系统,其中包括了罐车进料系统,仓泵输送系统,人工投料系统,罗茨鼓风机正压输送系统,罗茨真空泵负压输送系统计量系统,搅拌系统,包装系统,PLC自动控制系统以及气源处理系统等简介
稀气力输送相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内
密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上
气力输送设备生产不断发展,以适应新的行业发展和需求。承接石化、电力、医药、食品、建材、港口、矿业等多行业多领域的气力输送工程和散料处理系统。具体到行业细分如下:
建材行业(矿业):水泥、粉煤灰、矿粉、石灰石粉、石油焦、白土、膨润土、滑石粉、石英砂、木屑、橡胶粉、炭黑、石膏、石墨、钙粉、电石粉尘等等
粮油行业(粮食):面粉、淀粉、豆粕、玉米、大豆、谷物、稻壳、葡萄糖、秸秆、胚芽、麸皮味精、食盐、饲料等等。
边缘化工(小化工厂):氧化镁、氢氧化铝、硅粉、明胶、改性添加剂、碳酸钠、玻璃纤维、钛白粉、尼龙、农膜、二氧化硫、硫磺等等冶金、钢厂:煤粉、球团、矿渣粉、还原铁粉、化肥、尿素等等
化工行业:PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PVA(聚乙烯醇)、ABS(ABS树脂)
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气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
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