为了达到气力输送系统的额定输送能力,除风量和压力外,还有一个重要的条件是物料必须足够和连续地流入输送管道内。被管道中的气流吹走,为满足物料连续自动流入管道,有必要满足两个条件:
1、当物料流化时,流化区必须有一定的正压力。
2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大流态化程度就越高,进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大,调整不及时,流态化气体体积小,物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小,仅采用气力输送系统,操作不当对调节装置的开度过于保守,伸缩管的回缩长度不够,这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小,从而进入管道的物料数量少,输送量小。正确的方法是关闭排放开关,将气体通过内部风道,打开闸门气流,使气体完全均化物料。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄,使伸缩管向后移动,风嘴与喷嘴之间的距离可以打开,物料可以自动流入出料管,从而实现气体输送到物料中,出料开关可以逐渐打开。
物料受潮结块会影响气力输送系统的输送,如果雨季雨水进入料仓,物料容易结块。进入均化区后,不能在泵内吹走和堆积,随体积的增加影响其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低,因此要防止受潮,在冬季必须要防止水分进入管道,没有保温的情况下容易结露,水在管道中会结块,影响物料的流化。
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